3D filament yazıcılar, tatil süslerinden^{(holiday ornaments)} tıbbi implantlara kadar her şeyi üretebilir , bu nedenle süreçte heyecan sıkıntısı olmaz. Sorun, 3B modelinizden^{(3D model)} gerçek baskıya geçmek. Pek çok şey ters gidebilir ve baskınızı mahvedebilir, özellikle bu konuda yeniyseniz ve 3D baskının nasıl çalıştığını^{(how 3D printing works)} hala çözüyorsanız .

Bu makalede, ters giden 3D filament baskılarınızı düzeltmenize yardımcı olarak nasıl daha iyi sonuçlar alacağınızı göstereceğiz. Tüm sorun giderme ipuçlarımızı kontrol edin, bunları adım adım uygulayın ve hepsinden önemlisi sabırlı olun. 3D FDMprinting bazen sinir bozucu olabilir, ancak sayısız gerçek dünya uygulaması nedeniyle ödüllendiricidir.  

Yazdırılmıyor

3D yazıcınız hiçbir şey yazdıramıyor mu? Endişelenme, bu yaygın bir sorun. Yazıcınızın herhangi bir malzemeyi ekstrüde etmesini engelleyebilecek birkaç sorun vardır. İşte en yaygın sorunlar ve bunların nasıl giderileceği. 

1. Filamenti Kontrol Edin^{(1. Check the Filament)}

Yazıcıyı ve modelinizi hazırladınız ama hiçbir şey olmuyor. Nozuldan bir miktar artık filament bile gelebilir, ancak modeliniz yazdırılmıyor.

Yazıcınızda filament bitmiştir. Bu bariz bir sorun gibi görünebilir, ancak yeni bir makara eklemeniz gerektiğinde sizi uyaran bir yazıcınız yoksa gözden kaçırmak kolaydır. Diğer olası sorunlara bakmadan önce, 3D yazıcınızda modelinizi basmak için bol miktarda filament olduğundan emin olun.

2. Tıkalı Nozul Kontrolü   ^{(2. Check for a Clogged Nozzle   )}

Bir tıkanıklıkla uğraşıyorsanız, yazıcı memesinden hiçbir şey çıkmaz. Bu genellikle filamenti veya malzeme türünü değiştirdiğinizde ve nozulda eski bir malzeme sıkışmışsa olur. Her projeden sonra düzenli bakım yaparak ve nozulu temiz tutarak tıkanmayı tamamen önleyin .^(Prevent)

Bununla birlikte, nozulu temizlemeyi unuttuysanız, bir iğne veya başka bir ince nesne yardımıyla tıkanıklığı kolayca giderebilirsiniz. Kalan filamenti mümkün olduğunca çıkarmak için iğneyi ağızlıktan geçirin . ^(Stick)Bunu yaparken işinizi kolaylaştırmak için nozulu ısıtabilirsiniz.

Alternatif olarak, tıkanıklığı aşmak için yeni filamanı zorlamayı deneyebilirsiniz. Bu kendi başına çalışmayabilir ve eski filamenti dışarı atmak için bir miktar dış baskı uygulamanız gerekecektir. Bu yöntemi denerseniz, hafifçe kuvvet uygulayın, aksi takdirde yazıcınıza zarar verebilirsiniz.

3. Memeyi Ayarlayın^{(3. Adjust the Nozzle)}

Yazıcınız hala çalışmıyorsa, püskürtme ucu yazdırma yüzeyine çok yakın olabilir. Bu olduğunda, filaman katmanlar oluşturmak için memeden düzgün bir şekilde geçemez. Bu sorun ayrıca eksik katmanlara, tıkanmalara veya yapışma sorunlarına da yol açabilir, bu nedenle meme yüksekliğini ayarladığınızdan emin olun.

Yazıcının ayarlarına gidin ve Z ekseni^(Z-axis) değerini değiştirin. Parametreyi, yazıcı üreticisinin kılavuzda önerdiği şekilde artırın veya filaman normal şekilde akana kadar meme yüksekliğinde kademeli ayarlamalar yapın.

4. Filament Parçalanmasını Arayın^{(4. Look for Filament Fragmentation)}

Fark edilmeyen en yaygın 3D baskı sorunlarından biri filament parçalanmasıdır. Filament makarası iyi görünüyor, ancak sıcak uçtan hiçbir şey çıkmıyor. Bu durumda, makara ile nozul arasında bir yerde parçalanma ile uğraşıyor olabilirsiniz. 

Bu, büyük ölçüde kullandığınız malzemenin türüne, ABS veya PLA olup olmadığına ve ne kadar eski olduğuna bağlıdır. Bununla birlikte, tek çözüm, hasarlı bölümleri aramak için filamanı çıkarmaktır. Malzeme yeniyse ancak yolda kırıldığını doğruladıysanız, farklı bir makara deneyin veya sıcaklığı ve akışı düşürmeyi deneyin.

5. Baskı Kafasında Baskı Yatağı Eksik mi?^{(5. Is the Print Head Missing the Print Bed?)}

^(Did)Yazdırmaya başlarken korkunç bir ses duydunuz mu ? Baskı kafası X veya Y ekseninden çıkmaya çalışıyor olabilir ve baskı yatağından tamamen çıkmış olabilir. Bu, yazdırmayı imkansız hale getirir ve genellikle bir yazılım yapılandırma sorunundan kaynaklanır.

^(Make)Dilimleyici yazılımınızda doğru yazıcıyı seçtiğinizden emin olun . Her model, bir yapılandırma dosyasında bulunan kendi ayar parametreleriyle birlikte gelir. Yanlış modeli seçerseniz, baskı kafası yanlış hizalanacaktır. Bununla birlikte, güncel olmayan yapılandırmalar da bu soruna neden olabileceğinden, bellenimi de güncellemelisiniz.

Baskı Tamamen Başarısız Oldu

Böylece 3D yazıcınızı çalıştırmayı başardınız, ancak baskının tam bir felaket olduğu ortaya çıktı. Bu genellikle baskı yapışmadığında veya destekler istendiği gibi çalışmadığında olur. Durum ne olursa olsun, işte en yaygın 3D baskı sorunları.

6. Korkunç Yatak Yapışmasının Sabitlenmesi^{(6. Fixing Terrible Bed Adhesion)}

Baskıların başarısız olmasına neden olan en yaygın sorunlardan biri yatak yapışmasının olmamasıdır. Baskı, baskı yatağına düzgün bir şekilde yapışmaz, bu nedenle tüm proje zaman kaybı olur.

İlk olarak, baskı yatağının düzgün şekilde hizalandığından ve temiz olduğundan emin olun. Baskı yüzeyine ait olmayan herhangi bir malzeme filamentin yapışmasını engelleyebilir. Daha sonra^(Afterward) destek veya kenar kullanmayı deneyin. Dilimleyicinizin ayarlarına gidin ve bu ek öğeleri kullanarak yazdırın.

7. Destekler Başarısız Oldu ve Baskınızı Mahvetti mi?^{(7. Did the Supports Fail and Ruin Your Print?)}

Belirtildiği gibi, desteklerin kullanılması baskı yatağının yapışmasına yardımcı olabilir, ancak aynı zamanda karmaşık modeller yazdırırken olmazsa olmazlardır. Destekler olmadan baskınız, kenarların eğrilmesi ve katman kayması gibi diğer sorunlardan etkilenebilir. Ayrıca yanlış destek türü kullanmak veya yeterli desteğin olmaması projenizi mahvedebilir.

Neyse ki dilimleme yazılımınız ihtiyacınız olan destekleri otomatik olarak oluşturmalıdır. Ardından, baskınızın çıkıntılar, bükülmeler ve diğer sorunlar nedeniyle bozulabileceğini düşünüyorsanız manuel olarak daha fazla destek eklersiniz. Bununla birlikte, projenize bağlı olarak destekleri denemeniz gerekecek. Bunun bir yolu yok.

8. Ekstrüzyon Kötü Gitti^{(8. Extrusion Gone Bad)}

Bazen her şeyi anladığınızı düşündüğünüzde, yazıcınızın sıcak ucu, baskı işleminin yarısında filamenti ekstrüde etmeyi durdurur. Bu kesinlikle tüm projenizi mahvedecek, ancak kolayca önlenebilir.

^(Make)Bol miktarda filamentiniz olduğundan emin olun . Cura gibi dilimleme yazılımı , projeniz için ne kadar filamente ihtiyaç duyacağınız konusunda size kaba bir tahmin vermelidir. Sadece^(Just) malzeme türlerinin de tahmin konusunda bir fark yarattığını unutmayın, bu nedenle PLA gereksinimleri ^(PLA)ABS gereksinimleriyle aynı olmayabilir . Başlamadan önce ruloyu kontrol edin.

Ardından, yazıcınızın başlığının tıkalı olup olmadığını kontrol edin. Bu ayrıca baskı sırasında ekstrüzyonu aniden durdurabilir. Bu durumda, tıkalı memeler için yukarıdaki çözümlerimize bakın.    

Baskınız Kötü Görünüyor

En iyi çabalarınıza rağmen bir şeyler ters gitti ve baskınız olması gerektiği kadar güzel ve pürüzsüz görünmüyor. Pek çok şey 3D baskı sürecini etkileyecek ve projenizi mahvedecek bükülme, çekme, dağınık katmanlar, rastgele lekeler, sızıntı, kötü dolgu ve çirkin yan etkilere yol açacaktır. İşte yapabilecekleriniz.

9. Çözgü Düzeltme^{(9. Fix Warping)}

PLA ve ABS gibi filamentlerle 3D baskıda en yaygın sorunlardan biri bükülmedir. Modeliniz tabanını yukarı doğru eğiyor ve baskı yatağından ayrılıyor. Bu ayrıca, baskınızı daha fazla kullanılamaz hale getiren çatlaklara neden olabilir. Neyse ki, birkaç olası düzeltme var:

• Baskı platformunu ısıtın^{(Heat the print platform)} . Baskı yatağının sıcaklığını malzemenin erime noktasına yaklaştırarak, ilk katmanları tamamen düz kalmaya zorlayabilirsiniz. Üreticinin tavsiyelerine göre dilimleme yazılımı aracılığıyla sıcaklığı ayarlayın.
• Yeniden kalibre et^{(Recalibrate)} . Kalibrasyon sürecinden geçin ve baskı yatağını düzleştirin. Ayrıca nozülün yüksekliğini ayarlamalı ve platforma çok yakın veya çok uzak olmadığından emin olmalısınız.
• Raft kullanın^{(Use rafts)} . Bir yapışma veya temas sorunu varsa, dilimleyici yazılımınız aracılığıyla raflar eklemeyi deneyin.

10. İlk Katmanı Doğru Yapın^{(10. Get the First Layer Right)}

İlk katmanda bir şeyler ters giderse, muhtemelen çirkin bir baskıya sahip olacaksınız. Yazdırmaya başlamadan önce, baskı yatağının doğru şekilde hizalandığından emin olun. Düz olmayan bir yatak, çoğu başarısız baskının nedenidir. Ardından^(Afterward) nozülün yüksekliğini ve akış hızını ayarlayın.

11. Çatlamayı Önleyin^{(11. Prevent Cracking)}

Çatlak bir parmak izinden daha çirkin ve yararsız bir şey yoktur. Erimiş plastik çok hızlı soğursa, özellikle üst katmanlarda bazı çatlaklar oluşması muhtemeldir. Bu kadar yüksek bir sıcaklıktan düşük bir sıcaklığa geçmek malzemeyi büzüştürecek ve bu da çatlaklara neden olacaktır. Bu genellikle büyük modellerde bir sorundur.

Deneyebileceğiniz iki şey var:

• Ekstrüderin sıcaklığını ayarlayın^{(Adjust the temperature of the extruder)} . Filament üreticisinin tavsiye ettiği değerlerin dışına çıkmadan küçük artışlarla artırın.

• Fan hızını ayarlayın^{(Adjust the fan speed)} . Modelinizde soğutma fanı çok fazla esiyorsa, çok hızlı soğutuyor olabilir. Tatlı noktayı bulana kadar artışlarla ayarlayın. Bükülmeyi ve diğer deformasyonları önlemek için hala yeterince yüksek bir fan hızına ihtiyacınız olduğunu unutmayın.

12. Tel Çekmeyi Önleyin^{(Prevent Stringing)}

Sızma olarak da bilinen çekme, 3D FDM^(FDM) baskılarını bozan en yaygın sorunlardan biridir . Ekstrüder bir noktadan diğerine hareket ettiğinde, model üzerinde ince lifli plastik parçalar oluşur.^(Thin)

Bunu düzeltmek için kontrol etmeniz gereken birkaç faktör var:

• Sıcaklık çok mu yüksek? ^{(Is the temperature too high?)}Aşırı ısınan bir ekstrüder, filamentin çok çabuk sızmasına neden olur. Sıcaklığı birkaç derece düşürün, böylece çok hızlı dışarı sızmaz.

• Hareket hızını artırın^{(Increase the movement speed)} . Yazıcı X veya Y ekseninde yeterince hızlı hareket etmezse, ekstrüder arkasında ince plastik diziler bırakabilir. Dilimleme yazılımınızın ayarlarına gidin ve hareket hızı ayarlarını yapın.

• Geri çekme hızı ayarını yapın^{(Adjust the retraction speed setting)} . Yavaş bir geri çekme hızı, ekstrüder yeni konumuna ulaşmadan önce filamanın memeden sızmasına neden olur. Bu, plastiği bir örümcek ağı gibi A noktasından B noktasına yayacaktır. Dilimleyicinizin yazılım ön konfigürasyonlarını deneyin ve seçim yaparken filament malzemesini aklınızda bulundurun.      

3D Baskı Zor Olabilir

3D model oluşturmak oldukça tatmin edicidir, ancak birçok şey ters gidebilir ve her şeyi tek bir makalede ele almak imkansızdır. Bir FDM^(FDM) yazıcı kullanırken akılda tutulması gereken birçok değişken vardır , bu nedenle 3D baskınız umduğunuz kadar iyi sonuç vermezse panik yapmayın. Yazıcınızın^(Make) uygun şekilde kalibre edildiğinden ve yüksek kaliteli filament kullandığınızdan emin olun. Bu yoldan çıktıktan sonra, her sorun giderme adımını gözden geçirin. 

Hiçbir şey yardımcı olmazsa, aşağıdaki yorum bölümünde bize 3D baskı sorunlarınız hakkında daha fazla ayrıntı verin, size yardımcı olmak için elimizden gelenin en iyisini yapacağız.

   

12 Troubleshooting Tips for 3D Filament Prints Gone Awry

3D filament printеrѕ can produce anything from holiday ornaments to medical implants, so there’s no shortage of excitement in the process. The problem is getting from your 3D model to the actual print. A lot of things can go wrong and ruin your print, especially if you’re new to this and still figuring out how 3D printing works.

In this article, we’ll show you how to get better results by helping you fix your 3D filament prints gone awry. Check all our troubleshooting tips, apply them step-by-step, and above all, be patient. 3D FDMprinting can be frustrating at times, but it’s rewarding due to its countless real-world applications.  

It’s Not Printing

Is your 3D printer failing to print anything? Don’t worry, this is a common issue. There are quite a few problems that can prevent your printer from extruding any material. Here are the most common issues and how to troubleshoot them. 

1. Check the Filament

You’ve prepared the printer and your model but nothing is happening. You might even get some residual filament coming through the nozzle, but your model isn’t being printed.

Your printer has run out of filament. This may sound like an obvious problem, but it’s easy to miss if you don’t have a printer that warns you when you need to add a new spool. Before looking into other possible issues, make sure your 3D printer has plenty of filament to print your model.

2. Check for a Clogged Nozzle   

If you’re dealing with a clog, nothing will come out of the printer nozzle. This usually happens when you change the filament or the type of material and there’s some old material stuck in the nozzle. Prevent any blockage altogether by performing regular maintenance and keeping the nozzle clean after every project.

That said, if you forgot to clean the nozzle, you can easily remove a clog with the help of a needle or some other thin object. Stick the needle through the nozzle to remove as much of the remaining filament as possible. You can heat the nozzle while doing this to make your job easier.

Alternatively, you can try to force the new filament through to push through the blockage. This might not work on its own and you’ll have to apply some external pressure to force the old filament out. If you try this method, apply force gently or you might damage your printer.

3. Adjust the Nozzle

If your printer still doesn’t work, the nozzle might be too close to the print surface. When that happens, the filament can’t properly go through the nozzle to form layers. This issue can also lead to missing layers, clogs, or adhesion problems, so make sure to adjust the nozzle height.

Go to the printer’s settings and change the Z-axis value. Increase the parameter to what the printer manufacturer recommends in the manual or make gradual adjustments to the nozzle height until the filament flows normally.

4. Look for Filament Fragmentation

One of the most common 3D printing problems that go unnoticed is filament fragmentation. The filament spool seems fine, but nothing comes out through the hot end. In this case, you might be dealing with fragmentation somewhere between the spool and the nozzle. 

This highly depends on the type of material you’re using, whether it’s ABS or PLA, and how old it is. That said, the only solution is to remove the filament to look for any damaged sections. If the material is new but you confirmed that it’s breaking along the way, try a different spool or try reducing the temperature and flow.

5. Is the Print Head Missing the Print Bed?

Did you hear an awful noise while starting to print? The print head might be trying to go off its X- or Y-axis and it’s completely off the print bed. This makes printing impossible and it’s usually caused by a software configuration problem.

Make sure you select the right printer in your slicer software. Each model comes with its own settings parameters included in a configuration file. If you select the wrong model, the print head will be misaligned. That said, you should also update the firmware since outdated configurations can also cause this problem.

The Print Was a Complete Failure

So you managed to get your 3D printer working, but the print turned out to be a complete disaster. This usually happens when the print fails to stick or when the supports don’t work as intended. Whatever the case, here are the most common 3D printing issues.

6. Fixing Terrible Bed Adhesion

One of the most common problems that cause prints to fail is the lack of bed adhesion. The print fails to stick properly to the print bed, so the whole project becomes a waste of time.

First, make sure the print bed is properly leveled and that it’s clean. Any material that doesn’t belong on the print surface can prevent the filament from sticking. Afterward, try using supports or a brim. Go into your slicer’s settings and print using those additional elements.

7. Did the Supports Fail and Ruin Your Print?

As mentioned, using supports can help with print bed adhesion, but they’re also a must-have when printing complex models. Without supports, your print can be affected by other issues like warping edges and layer shifting. Also, using the wrong support type or not having enough supports can ruin your project.

Fortunately, your slicer software should automatically generate the supports you need. Then you add more supports manually if you think your print might be ruined by overhangs, warping, and other issues. That said, you’ll have to experiment with supports depending on your project. There’s no way around this.

8. Extrusion Gone Bad

Sometimes when you think you’ve figured everything out, your printer’s hot end stops extruding filament halfway through the printing process. This will definitely ruin your whole project, but it’s easily preventable.

Make sure you have plenty of filament. Slicing software like Cura should give you a rough estimate of how much filament you’re going to need for your project. Just don’t forget that material types also make a difference when it comes to the estimate, so PLA requirements might not be the same as ABS requirements. Check the roll before you get started.

Afterward, check if your printer’s nozzle is clogged. This can also stop the extrusion suddenly while printing. In that case, refer to our above solutions for clogged nozzles.    

Your Print Looks Bad

Despite your best efforts, something went wrong and your print doesn’t look as nice and smooth as it should. A lot of things will influence the 3D printing process and lead to warping, stringing, messy layers, random blobs, oozing, bad infill, and ugly side effects that will ruin your project. Here’s what you can do.

9. Fix Warping

One of the most common problems in 3D printing with filament like PLA and ABS is warping. Your model warps its base upwards and it detaches itself from the print bed. This can also result in cracks, further rendering your print unusable. Fortunately, there are several possible fixes:

• Heat the print platform. By bringing the temperature of the print bed close to the melting point of the material, you can force the first layers to remain perfectly flat. Adjust the temperature through the slicing software based on the manufacturer’s recommendations.
• Recalibrate. Go through the calibration process and level the printing bed. You should also adjust the nozzle’s height and make sure it’s not too close or too far from the platform.
• Use rafts. If there’s an adhesion or contact problem, try adding rafts through your slicer software.

10. Get the First Layer Right

If something goes wrong with the first layer, chances are you’ll have an ugly print. Before you start printing, make sure the print bed is correctly leveled. An unlevel bed is a cause for most failed prints. Afterward, adjust the height of the nozzle and the flow rate.

11. Prevent Cracking

There’s nothing uglier and more useless than a cracked print. If the melted plastic cools off too fast, you’ll probably get some cracks, especially in the top layers. Going from such a high temperature to a low one will make the material contract and that results in cracks. This is usually a problem with large models.

There are two things you can try:

• Adjust the temperature of the extruder. Increase it in small increments while not going beyond the filament manufacturer’s recommended values.

• Adjust the fan speed. If the cooling fan is blowing too hard on your model, it might be cooling it too quickly. Tweak it in increments until you find the sweet spot. Keep in mind you still need a high enough fan speed to prevent warping and other deformations.

12. Prevent Stringing

Also known as oozing, stringing is one of the most common issues that ruin 3D FDM prints. Thin bits of stringy plastic form on the model when the extruder moves from one point to another.

There are several factors you need to check to fix this:

• Is the temperature too high? An overheating extruder will make the filament ooze out too quickly. Lower the temperature by a few degrees so it doesn’t leak out so fast.

• Increase the movement speed. If the printer doesn’t move fast enough on its X or Y-axis, the extruder can leave thin strings of plastic behind. Go into your slicing software’s settings and adjust the movement speed settings.

• Adjust the retraction speed setting. A slow retraction speed will cause the filament to ooze through the nozzle before the extruder can reach its new position. This will spread the plastic from point A to point B like a spider web. Try your slicer’s software pre-configurations and keep in mind the filament material when choosing.      

3D Printing Can Be Challenging

Creating a 3D model is highly satisfying, but a lot of things can go wrong and it’s impossible to cover everything in one article. There are many variables to keep in mind when you use an FDM printer, so don’t panic if your 3D print doesn’t turn out as well as you’d hoped. Make sure your printer is properly calibrated and that you’re using high-quality filament. Once that’s out of the way, go through each troubleshooting step. 

If nothing helps, give us more details about your 3D printing issues in the comment section below and we’ll do our best to help you out.

   

Related posts

• 3D Reçine Baskılar İçin 10 Sorun Giderme İpucu Ters Gitti

• Chromebook üzerinde bir Photo or Video atın 3 Yolları

• Nasıl Detect Computer & Email Monitoring veya Spying Software

• Düz Panel Display Technology Demystified: TN, IPS, VA, OLED ve daha fazlası

• Caps Lock'u Chromebook'de nasıl açılır veya kapatılır

• Computer Randomly Turn'unuz kendi başına mı?

• Linkedin (Ve Best Times Post kadar) da Makale Post nasıl

• File No Extension ile Nasıl Açılır

• 4 Ways Bölgenizdeki en iyi internet Options (ISPs) Bulma

• DVI vs HDMI vs DisplayPort - Bilmeniz gerekenler

• 6 Different Yolları Herhangi Wired Printer Wireless nasıl olun

• Screenshot Steam'da nasıl alınır

• Nasıl Facebook üzerinde Memories bul

• Discord değil Opening? Fix 9 Ways

• Nasıl Ara ve Birinin Silinen Tweet'lerini Bulun

• Adobe Premiere Pro bir Clip Split Nasıl

• Nasıl Discord üzerinde Mute Someone için

• Silmek yerine Facebook Account nasıl devre dışı bırakılır

• Nasıl Search Facebook Friends için Location, Job veya School tarafından

• Fix Hulu Error Code RUNUNK13 Nasıl Yapılır